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     精益理念與核心策略（精益生產(chǎn)理念）培訓(xùn)

模塊一 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)
1. 工廠的目標(biāo)
2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理
3. 戴明環(huán)
4. 成功的步驟
5. 小組討論

模塊二 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的變遷
1. 生產(chǎn)方式的演進(jìn)
2. 精益生產(chǎn)方式

模塊三 精益生產(chǎn)的意識(shí)
1. 錢都去哪兒了？
2. 時(shí)間都去哪兒了？
3. 真效率和假效率
4. 庫存是企業(yè)的墓場(chǎng)

模塊四 精益的十四個(gè)原則
1. 第一大類：長(zhǎng)期理念
2. 第二大類：正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果
3. 第三大類：發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值
4. 第四大類：持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力

模塊五 平準(zhǔn)化生產(chǎn)和全局觀點(diǎn)
1. 平準(zhǔn)化
2. 全局觀點(diǎn)
3. 七種浪費(fèi)

模塊六 制程集結(jié)讓產(chǎn)品流動(dòng)起來
1. 讓產(chǎn)品在制造過程中流動(dòng)起來
2. 將各制程盡可能集結(jié)成物理上的動(dòng)線
3. 流線化生產(chǎn)的建立
4. 如何支撐流線化生產(chǎn)

模塊七 需求拉動(dòng)的平準(zhǔn)化看板管理
1. 需求拉動(dòng)
2. 平準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)

模塊八 精益兩大支柱：JIT和自動(dòng)化
1. 豐田喜一郎的JIT
2. 豐田佐吉的自動(dòng)化
3. 持續(xù)改善才是精益

模塊九 安定化生產(chǎn)
1. 物量的安定
2. 人員的安定
3. 品質(zhì)的安定
4. 設(shè)備的安定
5. 現(xiàn)場(chǎng)的安定

模塊十 持續(xù)改善邁向精益
1. 如何激發(fā)全員參與持續(xù)改善的潛能
2. 創(chuàng)造暴露問題的機(jī)制
3. 自主研究會(huì)和教育訓(xùn)練
4. 現(xiàn)地現(xiàn)物做改善